Adunarea Smd

 
Ce este un ansamblu SMD?
 

Ansamblul SMD se referă la ansamblul dispozitivului de montare la suprafață, o metodă de atașare a componentelor electronice la plăcile de circuite imprimate (PCB). Spre deosebire de componentele cu orificii traversante, care sunt introduse în orificiile plăcii și asigurate prin lipirea ambelor capete, SMD-urile sunt plasate pe suprafața plăcii și lipite la locul lor. SMD-urile sunt mai mici și necesită mai puțin spațiu pe placă decât componentele cu orificii de trecere, permițând împachetarea mai multor componente pe o singură placă. Ansamblul SMD este utilizat în mod obișnuit în fabricarea de dispozitive electronice, cum ar fi computere, smartphone-uri și televizoare.

 

De ce să ne alegeți?
01/

Echipa profesională:Compania noastră are o echipă profesionistă de ingineri și vânzări, cu peste 15 ani de experiență tehnică și experiență bogată în producție, proiectare, cercetare și dezvoltare și capacități tehnice în industria plastică de inginerie.

02/

Echipamente avansate:Avem un set complet de echipamente de producție eficiente și mașini-unelte CNC avansate, Sistemul de management al calității obținut ISO în aprilie 2022. Am dezvoltat și acumulat o experiență bogată în cercetare și producție în industria produselor electronice.

03/

Servicii personalizate:Ascultăm obiectivele și aspirațiile clienților noștri și, prin urmare, oferim soluții personalizate.

04/

Control de calitate:Avem personal profesionist care să monitorizeze procesul de producție, să inspecteze produsele și să ne asigurăm că produsul final îndeplinește standardele, liniile directoare și specificațiile necesare la nivel de calitate.

Acasă 12 Ultima pagină
 
Beneficiile asamblarii SMD
 
 
1. Miniaturizare

Ansamblul dispozitivului de montare la suprafață (SMD) permite utilizarea componentelor mai mici în dispozitivele electronice. Acest lucru duce la miniaturizarea generală a dispozitivelor, făcându-le mai compacte și mai ușoare.

 
2. Densitate crescută a componentelor

Ansamblul SMD permite o densitate mai mare a componentelor pe o placă de circuit imprimat (PCB) în comparație cu tehnologia prin găuri. Dimensiunea mai mică a SMD-urilor permite plasarea mai multor componente în aceeași zonă, permițând o funcționalitate mai mare în dispozitivele electronice.

 
3. Economii de costuri

Asamblarea SMD oferă economii de costuri atât din punct de vedere al materialelor, cât și al forței de muncă. Dimensiunea mai mică a componentelor SMD reduce cantitatea de materii prime necesară, rezultând costuri mai mici ale materialelor. În plus, procesele automatizate utilizate în asamblarea SMD pot duce la costuri reduse cu forța de muncă, deoarece este mai rapidă și mai eficientă în comparație cu metodele de asamblare manuală.

 
4. Performanță îmbunătățită

Ansamblul SMD oferă performanțe electrice îmbunătățite datorită căilor de semnal mai scurte și capacității și inductanței parazite reduse. Apropierea strânsă a componentelor de pe PCB reduce lungimea pistelor conductorului, ceea ce duce la o transmisie mai rapidă a semnalului și o performanță generală mai bună.

 
5. Fiabilitate sporită

Ansamblul SMD oferă o fiabilitate mai mare în comparație cu tehnologia prin orificiu. Îmbinările de lipit din ansamblul SMD sunt de obicei mai puternice și mai rezistente, reducând riscul de defectare a componentelor din cauza stresului mecanic sau a factorilor de mediu.

 
6. Management termic mai bun

Componentele SMD sunt proiectate pentru a avea plăcuțe termice care permit o disipare eficientă a căldurii. Acest lucru ajută la gestionarea și disiparea căldurii mai eficient, prevenind supraîncălzirea componentelor și îmbunătățind durata generală de viață și fiabilitatea dispozitivului electronic.

 
7. Asamblare automată ușoară

Asamblarea SMD este foarte compatibilă cu procesele de asamblare automatizate. Utilizarea mașinilor pick-and-place și a tehnicilor de lipire prin reflow permite asamblarea rapidă și precisă a componentelor SMD. Acest lucru reduce nevoia de muncă manuală și duce la o producție mai consistentă și mai fiabilă.

 
8. Compatibilitate cu tehnologii avansate

Ansamblul SMD este potrivit pentru tehnologii avansate, cum ar fi componente cu pas fin, pachete micro-BGA și tehnologia pachet pe pachet (PoP). Aceste tehnologii permit performanțe și funcționalități mai ridicate în dispozitivele electronice, iar asamblarea SMD joacă un rol crucial în implementarea cu succes a acestora.

 

 

Tipuri de asamblare SMD
 

Asamblare manuală:Aceasta este metoda tradițională în care operatorii calificați plasează și lipează manual componentele SMD pe PCB. Este potrivit pentru proiecte de volum redus sau prototipuri care necesită flexibilitate și personalizare.

 

Alegere și plasare automată:Această metodă utilizează mașini automate numite mașini de pick and place pentru a plasa cu precizie și rapid componentele pe PCB. Este ideal pentru producția de volum mare, deoarece crește semnificativ eficiența și reduce costurile cu forța de muncă.

 

Chip-on-board (COB):În această metodă de asamblare, cipurile semiconductoare neambalate sunt montate direct pe PCB. Elimină necesitatea componentelor SMD separate, reducând dimensiunea totală a dispozitivului electronic. COB este folosit în mod obișnuit în dispozitivele electronice compacte, cum ar fi telefoanele mobile și dispozitivele purtabile.

 

Pachetul Chip Scale (CSP):CSP este un tip de ansamblu SMD în care cipul și pachetul său sunt proiectate să aibă aceeași dimensiune sau o dimensiune foarte asemănătoare. Acest lucru are ca rezultat dispozitive electronice compacte și eficiente din punct de vedere al spațiului. CSP este utilizat în mod obișnuit în electronicele portabile de consum și dispozitivele medicale miniaturizate.

 

Ball Grid Array (BGA):BGA este un tip de ansamblu SMD în care pachetul utilizat are o serie de bile de lipit în partea de jos. Aceste bile de lipit asigură conexiuni electrice între cip și PCB. BGA este cunoscut pentru numărul mare de pini, performanța electrică excelentă și capacitățile de management termic. Este folosit în mod obișnuit în dispozitivele de calcul de înaltă performanță, cum ar fi consolele de jocuri și plăcile grafice de ultimă generație.

 

Pachetul Quad Flat (QFP):QFP este un tip de ansamblu SMD în care componentele au cabluri cu aripi de pescăruș care se extind din părțile laterale ale pachetului. Acest lucru permite o lipire ușoară și un număr relativ mare de pini. QFP este utilizat în mod obișnuit în electronice de larg consum, echipamente de telecomunicații și electronice auto.

 

Pachet subțire cu contur mic (TSOP):TSOP este un tip de ansamblu SMD în care componentele sunt ambalate într-un contur subțire și plat. Acest pachet este ideal pentru dispozitivele cu spațiu vertical limitat, cum ar fi modulele de memorie și dispozitivele de stocare flash.

 

Aplicarea ansamblului SMD
Smd Pcb
22-4
22-5
22-6

Electronice de consum:Una dintre principalele aplicații ale asamblarii SMD este în fabricarea de electronice de larg consum. Componentele SMD sunt utilizate pe scară largă în dispozitive precum smartphone-uri, tablete, laptopuri, televizoare și console de jocuri. Dimensiunea compactă și natura ușoară a SMD-urilor le fac perfecte pentru aceste dispozitive electronice portabile.

 

Industria auto:Industria auto se bazează în mare măsură pe ansamblul SMD pentru fabricarea sistemelor electronice avansate în vehicule. Ansamblul SMD este utilizat pentru diferite componente, cum ar fi modulele de control airbag, sisteme GPS, sisteme de divertisment și unități de management al motorului. Capacitatea de a încorpora funcționalități complexe în pachete mici și robuste face ca ansamblul SMD să fie ideal pentru aplicațiile auto.

 

Dispozitive medicale:Asamblarea SMD joacă un rol vital în producția de dispozitive medicale, variind de la dispozitive portabile mici până la echipamente medicale mari. Componentele SMD sunt utilizate în dispozitive precum stimulatoare cardiace, monitoare de tensiune arterială, aparate cu raze X și echipamente de diagnosticare. Precizia ridicată și fiabilitatea ansamblului SMD asigură citiri precise și performanță pe termen lung în aceste aplicații medicale critice.

 

Aerospațial și Apărare:Industriile aerospațiale și de apărare utilizează ansamblul SMD pentru fabricarea sistemelor electronice utilizate în avioane, sateliți, rachete și echipamente militare. Componentele SMD sunt preferate pentru dimensiunile lor compacte, greutatea redusă și capacitatea de a rezista la condiții dure de operare. Nivelul ridicat de integrare atins prin asamblarea SMD îmbunătățește performanța și fiabilitatea acestor sisteme.

 

Automatizare industriala:Asamblarea SMD este utilizată pe scară largă în automatizarea industrială pentru controlul și monitorizarea diferitelor procese. Componentele SMD se găsesc în controlere logice programabile (PLC-uri), sisteme de control al mașinilor, senzori și module de comunicație. Amprenta mică și capabilitățile de mare viteză ale SMD-urilor permit automatizarea eficientă și integrarea perfectă cu alte sisteme industriale.

 

Telecomunicatii:Industria telecomunicațiilor se bazează în mare măsură pe ansamblul SMD pentru fabricarea dispozitivelor de comunicație, cum ar fi routere, comutatoare, modemuri și echipamente fără fir. Componentele SMD permit dezvoltarea de dispozitive compacte și de înaltă performanță care acceptă standardele moderne de comunicare. Utilizarea eficientă a spațiului și consumul redus de energie oferite de asamblarea SMD sunt vitale pentru aplicațiile de telecomunicații.

 

 
Componentele ansamblului SMD
 
01/

Placă de circuit imprimat (PCB):PCB-ul servește drept bază pentru ansamblul SMD. Oferă o platformă pentru plasarea și conectarea diferitelor componente. PCB-urile sunt de obicei realizate din materiale cum ar fi fibra de sticlă sau rășină epoxidică cu urme de cupru. Aceste urme acționează ca căi conductoare pentru semnalele electrice.

02/

Dispozitive de montare la suprafață (SMD):SMD-urile sunt componente electronice care sunt proiectate pentru montarea la suprafață pe PCB. Aceste componente vin în diferite forme, cum ar fi circuite integrate (CI), rezistențe, condensatoare și diode. SMD-urile sunt de obicei mai mici și au o suprafață plană cu terminale metalice, ceea ce le face potrivite pentru procesele de asamblare automate.

03/

Pastă de lipit:Pasta de lipit este un amestec de particule de aliaj metalic și flux. Acționează atât ca un adeziv, cât și ca un material conductor în timpul procesului de asamblare. Pasta de lipit este aplicată pe plăcuțele PCB înainte de plasarea componentelor. Când este încălzită, pasta de lipit se topește și fuzionează SMD-urile cu PCB-ul.

04/

Flux:Fluxul este o substanță chimică care ajută la curățarea și îndepărtarea oxidării de pe suprafețele metalice. Este esențială pentru o lipire bună și asigură o conexiune electrică fiabilă. Fluxul este adesea inclus în pasta de lipit, dar fluxul suplimentar poate fi adăugat în timpul procesului de asamblare pentru a asigura o lipire adecvată.

05/

Lipire:Lipirea este un aliaj metalic cu un punct de topire scăzut, folosit pentru a crea o legătură permanentă între SMD-uri și PCB. Tipurile comune de aliaje de lipit includ staniu-plumb (Sn-Pb) și alternative fără plumb, cum ar fi staniu-argint-cuprul (Sn-Ag-Cu). Alegerea lipiturii depinde de factori precum reglementările de mediu și cerințele de aplicare.

06/

Masca de sudura:Masca de lipit este un strat protector aplicat pe PCB care acoperă toate zonele, cu excepția plăcuțelor de lipit. Ajută la prevenirea răspândirii lipirii în zonele nedorite în timpul procesului de asamblare, asigurând o izolare electrică adecvată și prevenind scurtcircuitele.

07/

Șablon:Un șablon este un șablon folosit pentru a aplica cu precizie pastă de lipit pe PCB. Este de obicei realizat din oțel inoxidabil sau material polimeric, cu deschideri tăiate precis care se aliniază cu plăcuțele de lipit de pe PCB. Șablonul ajută la controlul cantității de pastă de lipit depusă, asigurând o aplicare precisă și consecventă.

08/

Agenți de curățare:După procesul de asamblare, orice exces de flux sau reziduuri de lipire de pe PCB trebuie îndepărtat. Agenții de curățare, cum ar fi solvenții sau soluțiile pe bază de apă, sunt utilizați pentru a curăța suprafața PCB-ului. Curățarea adecvată ajută la asigurarea fiabilității pe termen lung a ansamblului și previne orice probleme potențiale cauzate de contaminanții reziduali.

 

Pașii de utilizare ai asamblarii SMD
Pcb Led Smd
 

1.Pregătirea Componentelor

Adunați toate componentele necesare pentru dispozitivul de montare la suprafață (SMD) pentru procesul de asamblare.
Asigurați-vă că toate componentele sunt în stare corespunzătoare de funcționare și fără daune.
Organizați componentele în funcție de specificațiile și funcționalitatea acestora pentru o identificare ușoară în timpul procesului de asamblare.

22-9
 

2.Pregătirea plăcii de circuit imprimat (PCB)

Curățați bine PCB-ul pentru a îndepărta orice praf, murdărie sau resturi care pot afecta procesul de asamblare.
Inspectați PCB-ul pentru orice daune sau defecte existente și reparați-le dacă este necesar.
Aplicați pastă de lipit pe plăcuțele corespunzătoare de pe PCB, asigurând alinierea și distribuția corespunzătoare.

231129
 

3. Amplasarea componentelor SMD

Folosiți o mașină de pick and place pentru a poziționa cu precizie componentele SMD pe plăcuțele respective de pe PCB.
Asigurați-vă că componentele sunt plasate în orientarea și alinierea corecte conform designului PCB.
Asigurați-vă că componentele sunt plasate cu o presiune adecvată pentru a stabili o conexiune sigură cu plăcuțele de lipit.

23112901-02
 

4. Lipire prin reflow

Transferați PCB-ul asamblat într-un cuptor de reflow pentru procesul de lipire.
Cuptorul de reflow încălzește PCB-ul la o anumită temperatură, determinând topirea pastei de lipit și stabilirea unei conexiuni puternice între componente și PCB.
Monitorizați îndeaproape cuptorul de reflux pentru a vă asigura că parametrii de temperatură și timp sunt menținuți conform recomandărilor producătorului.

20-1-1
 

5.Inspecție și testare

După procesul de reflow, inspectați PCB-ul asamblat pentru orice defecte de lipire, cum ar fi crearea de punte, piatra funerară sau lipirea insuficientă.
Utilizați inspecția optică automată (AOI) sau inspecția vizuală manuală pentru a identifica eventualele probleme și reluați-le dacă este necesar.
Efectuați teste funcționale pe PCB-ul asamblat pentru a vă asigura că toate componentele funcționează corect și îndeplinesc specificațiile necesare.

22-01
 

6. Curățare și ambalare

Curățați PCB-ul asamblat pentru a îndepărta orice reziduuri de flux sau contaminanți care i-ar putea afecta performanța sau longevitatea.
Utilizați soluții și tehnici de curățare standard din industrie pentru a asigura o curățenie adecvată.
Odată curățat, ambalați PCB-ul asamblat în materiale de ambalare adecvate, asigurând protecție împotriva daunelor fizice, a descărcărilor electrostatice (ESD) și a factorilor de mediu.

 

Factori de luat în considerare la selectarea ansamblului SMD
 

Calitate și fiabilitate:Atunci când selectați un ansamblu dispozitiv de montare la suprafață (SMD), este esențial să luați în considerare calitatea și fiabilitatea ansamblului. Aceasta include calitatea componentelor utilizate, expertiza producătorului și fiabilitatea procesului de asamblare.

 

Capacitatea echipamentului:Este important să se ia în considerare capacitatea echipamentului de asamblare, inclusiv nivelul său de automatizare, viteză, precizie și flexibilitate. Echipamentul ar trebui să poată face față cerințelor specifice ale componentelor SMD și să ofere o asamblare consistentă și precisă.

 

Costul producției:Costul asamblarii SMD trebuie luat în considerare, inclusiv costul componentelor, echipamentului, forței de muncă și orice servicii suplimentare necesare. Este important să găsim un echilibru între rentabilitate și menținerea calității și fiabilității înalte.

 

Compatibilitate componente:Asigurarea faptului că ansamblul selectat este compatibil cu componentele SMD specifice este esențială. Aceasta include luarea în considerare a pasului, dimensiunii și tipului de pachet al componentelor, precum și a oricăror cerințe specifice pentru disiparea căldurii, conexiuni electrice sau factori de mediu.

 

Capacitate de asamblare:Trebuie evaluate capacitatea și capacitatea producătorului de ansamblu de a gestiona volumul și timpul necesar. Aceasta include evaluarea capacității de producție, a resurselor și a capacității lor de a îndeplini termenele de producție necesare.

 

Expertiza tehnica:Trebuie luate în considerare expertiza tehnică și experiența producătorului de ansamblu. Ar trebui să aibă o înțelegere puternică a proceselor de asamblare SMD, tehnicilor și metodelor de depanare pentru a asigura o asamblare reușită.

 

Control de calitate:Procesele și standardele de control al calității ale producătorului ar trebui evaluate. Aceasta include metodele lor de testare, procedurile de inspecție și respectarea standardelor și certificărilor din industrie. Un sistem puternic de control al calității asigură fiabilitatea și performanța componentelor SMD asamblate.

 

Managementul lanțului de aprovizionare:Evaluarea managementului lanțului de aprovizionare al producătorului este importantă pentru a asigura o aprovizionare fiabilă și consecventă de componente și materiale. Aceasta include evaluarea relațiilor lor cu furnizorii, capacitatea lor de a procura componente de înaltă calitate și practicile lor de gestionare a stocurilor.

 

Suport pentru proiectare:Capacitatea producătorului de ansamblu de a oferi suport și îndrumări pentru proiectare este un aspect important. Ar trebui să poată oferi asistență în optimizarea designului pentru fabricabilitate, selecția componentelor și rezolvarea oricăror probleme potențiale de asamblare.

 

Relații Clienți:În cele din urmă, trebuie luat în considerare nivelul de asistență pentru clienți oferit de producătorul de ansamblu. Aceasta include receptivitatea, comunicarea și disponibilitatea lor de a lucra îndeaproape cu clientul pentru a-și îndeplini cerințele specifice și pentru a aborda orice preocupări sau probleme care pot apărea.

 

 
Certificari
 

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

Fabrica noastra
 

Compania noastră are o echipă profesionistă de ingineri și vânzări, cu peste 15 ani de experiență tehnică și experiență bogată în producție, proiectare, cercetare și dezvoltare și capacități tehnice în industria plastică de inginerie, susținând personalizarea personalizată. Avem un set complet de echipamente de producție eficiente și mașini-unelte CNC avansate.

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Întrebări frecvente SMD Assembly
 
 

Î: Ce este asamblarea SMD?

R: Ansamblul SMD (Dispozitiv de montare la suprafață) este o metodă de atașare a componentelor electronice la suprafața unei plăci de circuit imprimat (PCB) folosind pastă de lipit și un cuptor de reflux.

Î: Care sunt avantajele ansamblului SMD față de ansamblul cu orificiu traversant?

R: Ansamblul SMD oferă mai multe avantaje față de ansamblul prin orificiu traversant, inclusiv dimensiuni mai mici, densitate mai mare a componentelor și automatizare mai ușoară.

Î: Care sunt cele mai comune tipuri de componente SMD?

R: Cele mai comune tipuri de componente SMD sunt condensatoare, rezistențe, inductoare, diode și tranzistoare.

Î: Care este diferența dintre o mașină de preluare și plasare și un cuptor cu reflow?

R: O mașină de preluare și plasare este folosită pentru a plasa componente SMD pe suprafața unui PCB, în timp ce un cuptor de reflow este folosit pentru a topi pasta de lipit și pentru a atașa componentele pe placă.

Î: Care este rolul pastei de lipit în asamblarea SMD?

R: Pasta de lipit este un amestec de particule de lipit și un flux care este utilizat pentru a atașa componentele SMD la un PCB.

Î: Cum vă asigurați că componentele sunt plasate cu precizie în timpul asamblarii SMD?

R: Precizia în timpul asamblarii SMD este asigurată prin utilizarea unei mașini de preluare și plasare cu capacități de poziționare precisă și programarea mașinii cu coordonatele corecte de plasare a componentelor.

Î: Care este rolul cuptorului de reflow în asamblarea SMD?

R: Cuptorul de reflow este folosit pentru a topi pasta de lipit și pentru a atașa componentele la PCB. Cuptorul are mai multe zone cu temperaturi diferite care sunt folosite pentru a încălzi placa și componentele la temperatura corectă pentru ca lipirea să se topească.

Î: Cum testați PCB-ul finit după asamblarea SMD?

R: PCB-ul finit poate fi testat folosind diverse metode, cum ar fi testarea funcțională, testarea în circuit și inspecția optică automată (AOI).

Î: Care sunt cele mai frecvente defecte la asamblarea SMD și cum pot fi prevenite?

R: Defectele obișnuite în asamblarea SMD includ punți de lipit, componente lipsă și alinierea slabă a componentelor. Aceste defecte pot fi prevenite prin utilizarea de componente și echipamente de înaltă calitate, control adecvat al procesului și testare amănunțită.

Î: Care este importanța curățeniei în asamblarea SMD?

R: Curățenia este importantă în asamblarea SMD pentru a preveni defecte, cum ar fi puntea de lipit și aderența slabă a componentelor. PCB-ul și componentele trebuie curățate înainte și după asamblare pentru a elimina orice contaminanți.

Î: Cum poate fi optimizat ansamblul SMD pentru producția de volum mare?

R: Ansamblul SMD poate fi optimizat pentru producția de mare volum prin utilizarea echipamentelor automate, implementarea principiilor de fabricație slabă și optimizarea procesului de asamblare prin controlul procesului și analiza datelor.

Î: Care este rolul designerului PCB în asamblarea SMD?

R: Proiectantul PCB joacă un rol crucial în asamblarea SMD, proiectând aspectul PCB și plasarea componentelor pentru a se asigura că componentele sunt ușor de asamblat și că placa finită îndeplinește specificațiile electrice și mecanice necesare.

Î: Care sunt considerentele de siguranță în asamblarea SMD?

R: Considerațiile de siguranță în asamblarea SMD includ manipularea adecvată a componentelor și echipamentelor, utilizarea echipamentului de protecție personală și manipularea și eliminarea adecvată a lipiturii și a altor substanțe chimice.

Î: Care este rolul controlului calității în asamblarea SMD?

R: Controlul calității joacă un rol critic în asamblarea SMD, asigurându-se că PCB-urile finite îndeplinesc specificațiile cerute și că defectele sunt detectate și corectate. Măsurile de control al calității pot include inspecția vizuală, testarea funcțională și controlul statistic al procesului.

Î: Cum poate fi îmbunătățit ansamblul SMD pentru o performanță și fiabilitate mai bune?

R: Ansamblul SMD poate fi îmbunătățit pentru o performanță și o fiabilitate mai bune prin utilizarea componentelor și materialelor de înaltă calitate, optimizarea procesului de asamblare, implementarea procedurilor adecvate de testare și inspecție și implementarea practicilor de îmbunătățire continuă, cum ar fi manufactura lean și Six Sigma.

Î: Care sunt componentele SMD?

R: Componentele dispozitivului de montare la suprafață (SMD) vin într-o varietate de tipuri, fiecare cu funcția sa unică într-un circuit electronic. Tipurile de bază de componente SMD includ rezistențe, condensatoare și inductori.

Î: Care sunt avantajele componentelor SMD față de componentele plumb convenționale?

R: Beneficiile tehnologiei de montare la suprafață în proiectare
Flexibilitate maximă la construirea PCB-urilor.
Fiabilitate și performanță îmbunătățite.
Automatizare crescută.
Densitate crescută – mai multe componente într-un spațiu mai mic.
Capacitatea de a coexista cu componentele prin gaură.
Plăci mai mici, mai ușoare – excelente pentru electronicele de astăzi.

Î: Care este cel mai comun pachet SMD?

R: Există trei tipuri de pachete populare pentru tranzistoarele SMD. Ei folosesc stilul tranzistor de contur mic (SOT). SOT{{0}} este folosit pentru tranzistoarele cu semnal mic și măsoară 2,9 mm x 2,4 mm x 1,1 mm. SOT-323 este folosit acolo unde trebuie să vă încadrați într-un spațiu mai mic și măsoară 2,1 mm x 2,1 mm x 0,9 mm.

Î: Care sunt cele mai utilizate componente SMD?

R: Circuitul integrat Small Outline (SOIC) este unul dintre cele mai utilizate pachete de componente SMD. Are o formă dreptunghiulară cu cabluri pe două laturi, ceea ce face ușoară lipirea pe placa de circuit. Pachetele SOIC sunt disponibile în diferite dimensiuni, cu numărul de lead-uri variind de la 8 la 32.

Î: Ce lipire este cea mai bună pentru componentele SMD?

A: lipire cu plumb
Pentru prototipare, vă recomandăm lipirea cu plumb, deoarece este mai ușor de utilizat și instrumentele sunt în general mai ieftine.

Suntem producători și furnizori profesioniști de asamblare smd din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă urăm cu căldură bun venit la ansamblul smd ieftin cu ridicata fabricat în China aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru cotație.